安阳市睿盛钢铁贸易有限公司

不锈钢的耐腐蚀性取决于铬（Cr）。

在铬的添加量达到10．5％时耐酸钢板，钢的耐大气腐蚀性能显著增加耐酸钢板，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显耐酸钢板厂家。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。

不锈钢的耐腐蚀性取决于铬（Cr）。

在铬的添加量达到10．5％时耐酸钢板，钢的耐大气腐蚀性能显著增加耐酸钢板，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显耐酸钢板厂家。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。

实际应用中，防腐蚀措施有，在材料中加入高电位的合金元素焊接耐候钢，如在铬钢中加入镍；加入容易钝化的合金元素，如在铁中加入铬；此外还有减少合金中的杂质等等。实际应用中，防腐蚀措施有，在材料中加入高电位的合金元素焊接耐候钢，如在铬钢中加入镍；加入容易钝化的合金元素，如在铁中加入铬；此外还有减少合金中的杂质等等。实际应用中，防腐蚀措施有，在材料中加入高电位的合金元素焊接耐候钢，如在铬钢中加入镍；加入容易钝化的合金元素，如在铁中加入铬；此外还有减少合金中的杂质等等。不锈钢一定条件下，也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂，单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼（Mo）、铜（Cu）、氮（N）等元素，以改善钝化膜的组成，进一步提高不锈钢的耐蚀性。不锈钢一定条件下，也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂，单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼（Mo）、铜（Cu）、氮（N）等元素，以改善钝化膜的组成，进一步提高不锈钢的耐蚀性。

奥氏体铁素体双相不锈钢

目前大量生产与应用的双相不锈钢的组织结构特点是既有奥氏体又有铁素体。化学成分特点是在含C较低的情况下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌号还含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。双相不锈钢的性能特点是兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。

奥氏体铁素体双相不锈钢

目前大量生产与应用的双相不锈钢的组织结构特点是既有奥氏体又有铁素体。化学成分特点是在含C较低的情况下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌号还含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。双相不锈钢的性能特点是兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。

马氏体沉淀硬化不锈钢通常还含有Al、Ti、Cu等元素，它是在马氏体基体上通过沉淀硬化作用析出Ni3Al、Ni3Ti等弥散强化相而进一步提高钢的强度的，如Cr17Ni4Cu4等牌号；而半奥氏体（或称半马氏体）沉淀硬化不锈钢，由于淬火状态仍为奥氏体组织，所以淬火态仍可进行冷加工成型，然后通过中间处理、时效处理等工艺进行强化；这样就可以避免马氏体和马氏体沉淀硬化不锈钢中的奥氏体淬火后直接转变为马氏体，导致随后加工成型困难的缺点。常用的钢种有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此类钢强度较高，一般达120～140kgf/mm2（见超高强度钢），常用于制作对耐蚀性能要求不太高但需要高强度的结构件，如飞机蒙皮等。马氏体时效不锈钢，是在超低碳马氏体时效钢的基础上加入高于10%的铬制成的，既保有马氏体时效钢的良好综合性能，又提高了耐蚀性。此类钢含碳低于0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），并加入Mo、Ti、Cu等元素强化。